综合实训装置液压与气动 PLC 控制是整合液压传动、气动控制与 PLC 编程的复合型实训设备，聚焦液压气动系统的设计、控制及协同调试，适用于机电一体化、自动化专业实训教学及企业技术培训，为掌握流体传动与自动控制融合技术提供专业平台。​装置采用 “液压气动模块 + PLC 控制中枢” 集成设计。液压部分包含透明油箱、液压泵、各类控制阀及油缸，可演示压力控制、速度调节等液压回路；气动部分配备空压机、气动阀、气缸及真空吸盘，支持气动夹紧、输送等典型应用；PLC 控制单元搭载主流主机、触摸屏及传感器（压力、位置），通过工业总线连接液压气动执行元件，面板标注液压气动回路图与电气控制原理图，便于对照操作。​实训内容覆盖多场景应用。基础实训可分别调试液压与气动系统，如操作液压阀控制油缸伸缩，观察压力变化；进阶实训开展 PLC 联动控制，编写程序实现 “液压夹紧 — 气动搬运” 协同动作，例如通过 PLC 接收工件到位信号，先启动液压油缸夹紧，再控制气动机械臂搬运；综合实训模拟生产线场景，设计 “物料检测 — 液压定位 — 气动分拣” 系统，处理压力异常、动作卡顿等复合故障。​教学优势突出，装置打破液压、气动与 PLC 控制的设备壁垒，解决传统实训中单项技术学习与系统应用脱节的问题。通过 “元件认知 — 回路搭建 — 程序编写 — 联动调试” 流程，培养综合应用能力。与综合电子实训台形成技能互补，前者侧重流体传动与自动控制，后者夯实电子电路基础。配套实训手册与故障案例库，助力掌握相关技能，对接液压气动设备调试、自动化生产线维护等岗位。