汽车螺丝作为车身各部件连接的基础紧固件，涵盖多种类型与规格，其拧紧质量直接影响车辆装配精度与行驶可靠性。我们的汽车螺丝拧紧训练台，专为汽车制造、维修领域的综合拧紧技能培训设计，兼容多类型螺丝操作场景，是职业院校、车企内训及技能认证的全能型实训设备。​训练台核心结构采用模块化设计，包含多类型螺丝模拟工装、工具适配系统及复合工况操作平台。模拟工装复刻发动机舱、内饰板、底盘等 8 类典型装配区域，集成十字槽、内六角、花键等 6 种常见螺丝头型，覆盖 M3-M14 规格（精度 ±0.02mm），支持平面、垂直、倾斜（0-90°）及狭小空间（最小操作间隙 50mm）等安装环境，通过快换式底座实现不同螺丝类型的秒级切换，完美复现实车多样化拧紧场景。工具适配系统兼容手动螺丝刀、电动起子、气动扳手等 10 余种工具，配备智能识别模块，实时提示工具与螺丝的匹配误差。​专项训练模块覆盖全类型螺丝操作技能。基础训练阶段，学员可练习螺丝对位（同轴度误差≤0.5mm）、起子持握角度（±5° 标准范围）等规范动作，通过压力传感器纠正偏心用力，配合高清摄像头放大螺纹啮合过程，直观理解 “对位精准是拧紧基础” 的原理；进阶训练涵盖扭矩分级控制（0.5-200N・m）、自锁螺丝预紧技巧、塑料件螺丝防过拧方法等，数显扭矩仪同步生成动态曲线，标注不同材质基底（金属 / 塑料 / 复合材料）的扭矩阈值；复杂场景训练设置混合螺丝组（如同一部件含 3 种类型螺丝）、锈蚀 / 滑丝螺丝处理等案例，培养综合判断与操作能力。​智能考核系统融合多维度评估标准。内置 40 + 典型缺陷库（如十字槽滑批、扭矩超限、螺纹损伤等），通过视觉检测与扭矩传感联动，AI 算法参照 ISO 898、SAE J1211 等标准自动评分；记录操作时长、工具切换效率、返工次数等数据，生成包含技能熟练度、工艺合规率的评估报告。配套 AR 模块可叠加实车部件三维标注，演示不同螺丝的功能作用与拧紧标准。适用于汽车总装全流程实训、售后维修综合技能培训、职业技能竞赛等场景，助力学员全面掌握汽车螺丝拧紧的核心技术。​