智能工厂实训室是整合工业自动化、物联网、数字孪生等技术的综合性实训平台，聚焦智能制造全流程的规划、操作与优化，适用于高等职业院校智能制造专业实训、企业智能制造转型培训，为智能工厂相关岗位培养具备系统思维的复合型人才。​实训室采用 “模块化生产单元 + 数字管控中枢” 架构。包含智能仓储区（AGV 机器人、立体货架）、柔性加工区（数控加工中心、工业机器人）、装配检测区（协作机器人、视觉检测设备）及物流输送线，各单元通过工业以太网互联；数字管控中枢配备 MES 系统、数字孪生平台及数据监控大屏，可实时采集设备运行数据、生产进度及质量信息，实现物理场景与虚拟模型的同步映射。​实训内容覆盖智能制造全链条。基础实训可进行单设备操作，如通过 MES 系统下达生产工单，控制 AGV 完成物料转运；进阶实训开展流程协同训练，协调加工、装配、检测环节实现 “原料入库 — 加工 — 装配 — 出库” 全流程自动化，优化设备利用率；综合实训模拟智能工厂运维，通过数字孪生平台分析生产瓶颈，调整机器人路径与加工参数，提升整体生产效率。​教学优势显著，实训室还原真实智能工厂场景，解决传统教学中 “单项技能与系统应用脱节” 的问题。通过 “设备操作 — 流程优化 — 系统管控” 的递进训练，培养 “硬件操作 + 软件分析 + 系统优化” 的复合能力。可与液压传动与 PLC 实训装置等衔接，形成从单一技术到系统集成的技能链。配套工业案例库与项目化实训手册，助力快速掌握智能制造核心技术，对接智能工厂规划、运维等岗位需求。​