手动变速器拆装翻转架是专为手动变速器教学与实训设计的专业设备，聚焦主流车型手动变速器（如大众 MQ200、丰田 C50）的结构认知、部件拆装、换挡机制及故障排查，适用于职业院校汽车底盘课程实训、汽车维修企业技能培训，为培养变速器维修技能提供安全高效的实操平台。​设备采用 “原厂变速器总成 + 多功能翻转机构” 组合设计。核心搭载完整手动变速器实体，保留输入轴、输出轴、齿轮组、同步器、换挡拨叉等全部核心部件及内部传动结构；翻转架采用高强度钢材焊接而成，配备自锁式旋转轴，可实现变速器 360° 任意角度翻转并精准固定，满足不同部位拆装需求（如拆卸顶盖时倾斜 30°、检修同步器时侧向 90°）；架体底部设有带刹车的万向轮，便于移动与固定，侧面集成工具挂钩与零件分类盒，方便实训工具与拆解部件的有序收纳。​实训内容覆盖变速器全流程操作。基础实训通过翻转架调整变速器角度，观察各档位齿轮啮合关系、同步器工作状态及换挡传动路径，掌握变速器总体构造与动力传递原理；拆装实训聚焦关键部件（如齿轮组、同步器、轴承）的拆卸与安装，练习使用拉马、轴承拔器等专用工具按规范流程操作，理解装配间隙与定位标记的重要性；功能验证实训在组装后模拟不同档位切换，检测换挡灵活性与齿轮啮合平稳性，判断装配质量；故障模拟实训预设同步器磨损、齿轮打齿等典型问题，要求通过拆装检测定位故障点，系统从拆装规范性、部件保护程度、工具使用熟练度三方面评分。​教学优势显著，设备解决了手动变速器实训中 “重型部件操作不便、内部结构观察困难” 的痛点，通过 “灵活翻转 — 安全固定 — 有序收纳” 的设计，提升实训效率与安全性。与三种驱动电机基础运行实训平台形成互补，前者侧重传统传动系统实操，后者聚焦新能源驱动技术。配套变速器维修手册与拆装步骤动画，对标汽车维修工技能标准，助力快速掌握手动变速器核心维修技术，提升变速器拆装与维护的实战能力。