液压传动与 PLC 实训装置 (工业型单面) 是面向工业现场液压与自动化控制融合应用的实训设备，聚焦工业级液压系统与 PLC 控制的协同操作、编程调试及故障处理，适用于高等职业院校液压与自动化专业进阶实训、企业技术人员技能提升培训，为工业液压自动化岗位提供高度贴合生产场景的实操平台。​装置采用 “工业级液压模块 + 一体化 PLC 控制单元” 的单面集成设计。液压部分按工业标准配置，包含定量液压泵、电磁换向阀、溢流阀等核心元件，管路采用耐压钢管与快换接头，通过透明观察段可直观观察油液流动状态；PLC 控制单元与液压模块同侧集成，配备主流品牌 PLC 主机、触摸屏及传感器（压力变送器、位移传感器），控制线路采用工业端子排连接，面板标注完整液压回路图与电气原理图，便于对照学习与操作。​实训内容贴合工业应用需求。基础实训可进行液压回路手动控制，如操作换向阀实现油缸伸缩，观察压力变化与动作的关联；进阶实训开展 PLC 编程控制，编写程序实现 “油缸自动往返 + 压力闭环调节”，通过触摸屏设置参数并监控运行数据；综合实训模拟生产场景，如设计 “液压夹紧装置自动控制” 系统，通过 PLC 接收工件到位信号，控制液压阀动作完成夹紧 — 加工 — 松开流程，并处理 “压力异常” 等故障。​教学优势显著，工业型结构还原生产现场设备布局，单面设计便于集中操作与教学指导，解决传统实训设备与工业现场脱节的问题。通过 “液压调试 —PLC 编程 — 系统联动” 流程，培养 “机械液压 + 电气控制” 的复合技能。装置可与液压拆装综合实训装置衔接，前者侧重系统控制应用，后者夯实元件拆装基础，共同助力掌握工业液压自动化核心技能，快速适配电液设备调试、维护等岗位。