光机电一体化实训考核装置是融合光学检测、机械传动与电气控制的综合实训设备，聚焦自动化生产线核心技术的集成应用，适用于职业院校机电一体化专业技能考核、企业自动化人才培训，帮助学习者掌握 “光 — 机 — 电” 协同工作的系统逻辑。​装置采用 “模块化生产线 + 智能控制” 架构。主体按微型生产线布局，包含五大核心模块：机械传动单元（传送带、滚珠丝杠、机械臂）、电气控制单元（PLC、变频器、传感器）、光学检测单元（视觉传感器、光纤传感器）、执行单元（气动夹爪、分拣气缸）及人机交互单元（触摸屏、操作按钮）。各模块通过标准化接口连接，支持与工业机器人基础实训系统联动，实现 “机器人上下料 — 传送带输送 — 光学检测 — 分拣” 的完整流程。​实训考核内容覆盖典型工业场景。基础考核可进行单一模块调试，如通过 PLC 控制传送带速度，配合光纤传感器实现物料定位；综合考核需完成系统集成任务，例如设计 “物料全流程处理” 方案 —— 机械臂抓取物料放置传送带，视觉传感器识别物料规格后，PLC 控制分拣气缸将不同规格物料分类推送；考核系统从模块协同性、程序合理性等维度自动评分，记录操作步骤与完成时长。​教学优势显著，装置打破单一技术实训局限，还原工业自动化生产线的 “光机电” 融合逻辑，解决传统教学中技术碎片化的问题。通过 “模块选型 — 程序编写 — 联动调试 — 故障排查” 的全流程训练，学生能建立系统集成思维。支持设置 “传感器误报”“机械卡顿” 等复合故障，训练综合问题解决能力。配套考核题库对接职业技能等级标准，可与工业机器人实训系统衔接开展进阶训练，助力学习者快速对接自动化生产线运维、设备集成等岗位需求。​